很多服装、汽车、工业材料行业客户使用自动裁剪系统已经有很多年了。自动裁剪系统的运用给企业生产效率、产品质量、生产管理等方面带来很明显的效益和积极的变化。但是随着生产订单变化频率的增加和订单增多、面料成本、劳动力成本的上升及节能环保意识的提高，企业对自动裁剪系统的要求也越来越高。当原有自动裁剪系统技术不能满足当前生产需求时，越来越多的客户选择新型自动裁剪系统，以实现技术升级。

　　力克新一代自动裁剪系统结合了动力和智能，能更好地为客户提供高附加值的产品并支持实现利润的最大化。

　　以下是选用新型自动裁剪系统的六大理由：

 　   理由一：面料更节省

　　据相关业内人士统计，面料约占整件衣服生产成本的 50%～80%。而它又是整个服装生产过程中最容易出现浪费的要素。面料能否都实现优化利用，直接关系到企业的效益。所以，自动裁剪系统能否高效地裁剪排料图，是衡量其是否值得投资的重要指标。

　　而力克新一代自动裁剪系统因配置了更先进的技术，所以能实行零间隙的高效、高质量裁剪，从而帮助客户节省大量的面料。

  　  理由二：节省劳动力

　　在今年全球金融危机的阴影逐渐消退的背景下，“民工荒”的问题却更加凸显。“民工荒”最直接结果是导致企业用工成本的急剧上升，企业的经营压力也因此越来越大。

　　而力克新一代自动裁剪设备，因采用了新技术和更流畅的自动化流程，极大地减少了操作人员的教育培训时间，从而进一步减少了对熟练工人的依赖程度。同时由于高效的自动化流程取代了传统手工裁剪对人力的依赖，从而大大地节省了劳动力。

   　 理由三：低运营成本

　　正常运营的设备离不开电力、零配件及耗材的使用，这些构成了运营成本的一部分，而营运成本的高低又与企业的利润高低息息相关。

　　力克新一代自动裁剪系统由于采用了创新的技术和设计，能极大地协助客户降低设备的运营成本。譬如，从电力消耗上来看，一台FX型号的自动裁剪设备正常运作一小时所用的平均功耗仅为9千瓦，而市场上其它型号自动裁剪系统或老款自动裁剪系统正常工作一小时所用的平均功耗需22千瓦；再如鬃毛毡，力克鬃毛毡的使用寿命比普通的其它同类型产品长30%，同时还能提高裁剪质量。从上述数据中我们可以清晰地看出新型自动裁剪系统在降低运营成本方面的作用。

　　理由四：提高生产效率

　　生产效率取决于设备的裁剪性能、速度和质量。力克新一代自动裁剪系统能在保证优异裁剪质量的前提下，以极高的速度进行裁剪，它每分钟的裁剪路径可达10米，可确保在临时增加订单的情况下应付自如。

　　理由五：智能服务

　　所谓“智能服务”，简单理解就是通过计算机网络连接，设备供应商可即时了解用户端设备的运行情况，实现预先性维护或迅速解决用户端问题。

　　力克新一代自动裁剪系统均具有“智能服务”的功能，120个传感器持续监控设备的运行状况并进行记录。当用户的系统出现异常时，力克专家技术人员可实时通过“智能服务”功能了解设备状况，及时处理设备故障，减少设备可能停机时间所带来的巨大经济损失。

    　理由六：更低能耗、更环保

　　基础设施不能完全跟上工业发展的步伐是发展中国家普遍面临的一个困扰，比如供电网络。供电量不足导致电力公司对企业超额用电部分收取高价费用，同时还经常会出现选择性停电或强制中断供电等现象。在这种情况下，公司常常需要依靠应急发电机。设备电力消耗越低，企业电费开支和对发电机的投资也就越少。

  　　力克新一代自动裁剪系统从多方面对能耗进行了控制，能有效减少生产运营过程中的能量消耗。同时，力克新一代自动裁剪系统应用了真空吸风和滤网技术，能收集生产过程的粉尘和碎屑，从而使工作环境更为清洁和环保，降低带来各种疾病的可能，而这又从另一方面降低了企业的成本并增加了企业的吸引力。